Para hacer frente a los gases de escape los humos de la campana, el siguientes es el tratamiento de residuos orgánicos.
El tratamiento del gas inútil orgánico se refiere a la eliminación de la contaminación por gases de residuos orgánicos mediante el uso de una variedad de medidas técnicas para reducir pérdida de aceite, reducir el uso de solventes orgánicos o purificar el gas de escape a través de diversos medios. Fuentes de gas residuos orgánicos están ampliamente distribuidas. Con el fin de evitar la contaminación, además de reducir la pérdida del aceite, reduciendo la cantidad de solventes orgánicos usados para reducir la generación y emisión de gases residuales orgánicos, escape purificación es una forma práctica y viable de gobierno. Métodos comúnmente utilizados son la adsorción, absorción, combustión catalítica, térmica combustión y así sucesivamente. Cuando se selecciona el método de purificación, el Condado deberá seleccionar el método de bajo costo, bajo consumo de energía y ninguna contaminación secundaria según las circunstancias específicas y se esfuerzan por lograr tanto como sea posible los beneficios de daño y la plena utilización de componentes reciclados y calor residual. En la mayoría de los casos, la industria petroquímica adopta métodos tales como condensación, absorción y combustión directa debido a las concentraciones de gases de escape alta; en las industrias de la construcción y la impresión de la pintura, se utilizan métodos de combustión catalítica y adsorción debido a las concentraciones de gases de escape baja.
Método de gobernanza
Método de recuperación de condensación: el gas inútil orgánico es directamente introducido en el condensador y adsorbido, absorbido, descompuesto y separado para recuperar valiosa materia orgánica. El método es aplicable a las condiciones de alta concentración de orgánicos de gases residuales, baja temperatura y el volumen de aire pequeño. Equipos de refrigeración se utilizan principalmente en la industria farmacéutica y química, y las compañías de impresión se utilizan menos.
Método de absorción: adopta generalmente la absorción física, es decir, el gas de escape se introduce en el líquido de absorción para ser purificados; después de que el líquido de absorción está saturado, es calentado, analizado y condensado y recuperado; Este método es aplicable para el aire atmosférico, baja temperatura, gases de escape de baja concentración, pero necesita ser equipado de calefacción dispositivo de recuperación analítica, grandes equipos, grandes inversiones.
Generalmente se adopta el método de adsorción de carbón activado: adsorción de gases de escape por carbón activado, cuando la adsorción se satura, activa la regeneración de desorción de carbón, el gas de escape es descargado después de la combustión catalítica, convertido en sustancias inofensivas, renovables carbón continúa siendo utilizado. Cuando el carbón activado se regenera a un cierto número de veces, la capacidad de adsorción se reduce significativamente, y es necesario regenerar o renovar el carbón activado.
El carbón activado es el método más comúnmente utilizado para el tratamiento de gases residuales orgánicos. Tiene un rendimiento de buena adsorción de gases residuales de benceno, pero tiene mala adsorción gas residuos de hidrocarburos. La principal desventaja es que el costo de operación es alta y no es conveniente para el medio ambiente con alta humedad. Sin embargo, para la aplicación actual del mercado, la aprobación de la adsorción de carbón activado se usa más comúnmente. Carbón activado utilizado en la mayoría: partículas de carbón activado y fibra de carbono activado, el uso de partículas de carbón activado es relativamente barato, pero el efecto es peor, en comparación con el uso de fibra de carbono activado precios son relativamente más altos, el efecto es mejor .
Carbón activado especial gas orgánico
A. gran superficie específica, alta adsorción eficaz. Puesto que el área superficial del carbón activado del mismo peso es casi diez veces el de carbón activado del carbón, el peso de carbón activado que se quiere cubrir es muy pequeña, pero la eficacia de adsorción es muy alta. Gas de escape según la diferencia en el contenido de gas orgánico y otras propiedades físicas de los tratados, la eficiencia de adsorción está entre 85% y 98%, y el proceso de varias etapas de adsorción puede alcanzar 99.99%, que es mucho mayor que el máximo tasa de adsorción de 88% para el método de adsorción de partículas de ordinario carbón activado y el volumen y el peso total también son muy pequeñas.
B. adsorción y desorción son cortos y rápidos; desorción y regeneración son bajos consumo de energía. La capacidad de adsorción de carbón activado para gases orgánicos es varios a varias decenas de veces mayores que de común granular activado carbón (GAC) y también tiene capacidad de buena adsorción de gases inorgánicos y puede mantener una alta adsorción desorción tasa y una larga vida útil. Si se calienta con vapor de agua durante 10-30 minutos, puede ser desorbida completamente, con buena resistencia térmica, resistencia a altas temperaturas por encima de 1000° C en gas inerte y punto de ignición por encima de 450° C en aire.
C. variable forma y fácil de usar. Partículas esféricas, columnares, fáciles de reemplazar, no causará ningún daño al cuerpo humano.
D. según la necesidad de producir carbón especial con propiedades especiales; buena fuerza, no causa contaminación secundaria.
combustión método directo: el uso de combustible de gas o combustible y otros auxiliares combustión, la mezcla de gas calefacción, por lo que descomponen sustancias nocivas bajo temperatura alta en sustancias inocuas; Este método es simple, baja inversión, conveniente para la concentración alta, pequeña cantidad de aire de escape, pero la tecnología de seguridad y requisitos de funcionamiento son altos.
Método de combustión catalítica: el gas de escape se calienta por combustión catalítica para convertir en dióxido de carbono inofensivo e inodoro y el agua; Este método tiene la temperatura de ignición baja, ahorro de energía, purificación alta frecuencia, operación conveniente, pequeña área y gran inversión inversión. A alta temperatura o alta concentración de materia orgánica residuos de gas.
método de adsorción:
(1) método de adsorción de directo: después de que el gas residual orgánico es fijado por adsorción en carbón activado, la tarifa de depuración puede alcanzar más del 95%. El equipo es sencillo y la inversión es pequeña. Sin embargo, el carbón activado es substituido con frecuencia y los procedimientos de trabajo tales como carga y descarga, transporte y reemplazo se aumentan, resultando en un incremento en los costos de operación.
(2) método recuperación de adsorción: el uso de fibra de carbono activado para adsorber gases residuales orgánicos, cerca de la saturación con vapor sobrecalentado autolimpieza, la regeneración de desorción; Este acto requiere la provisión de la cantidad necesaria de vapor.
(3) nuevo método de combustión catalítica de adsorción: Este método combina las ventajas del método de adsorción y el método de combustión catalítica. Adopta el nuevo material de adsorción (carbón activado de nido de abeja) para la adsorción. Se introduce en el aire caliente después de la desorción y la posterior introducción de desorción, el análisis y la desorción. Después de que el gas de escape se introduce en el lecho de combustión catalítica para combustión sin llama, es completamente purificado, y el gas caliente se recicla en el sistema, que reduce consumo de energía. Este método tiene las características de operación estable y confiable, baja inversión, bajos costos de operación, mantenimiento conveniente, etcetera. Es aplicable para el tratamiento de grandes cantidades de viento y bajas concentraciones de gases de escape. Es un método práctico y maduro para tratamiento doméstico de gas de escape orgánica.