La fuente de alimentación del banco ultra-limpio adopta principalmente tres-fases de cuatro-cables, uno de los cuales es un cable cero, que está conectado a la carcasa de la máquina y debe ser firmemente conectado al cable de tierra. Los otros tres cables son todos cables de fase y el voltaje de trabajo es de 380 V. Hay un cierto orden en el circuito de conexión de tres-cables. Si el cable está conectado incorrectamente, el ventilador se invertirá y el sonido será normal o levemente anormal. No hay viento en la parte delantera del banco de trabajo ultra-limpio (puede observar el movimiento con la llama de una lámpara de alcohol y no es adecuado probarlo durante mucho tiempo). La fuente de alimentación debe cortarse a tiempo, y el problema solo se puede resolver intercambiando las posiciones de los cables de dos fases y luego conectándolos. Si la línea de tres-fases solo está conectada a dos fases, o una de las tres fases está en mal contacto, el sonido de la máquina es muy anormal y la energía debe cortarse inmediatamente para una inspección cuidadosa, de lo contrario el motor se quemará. Estos sentidos comunes deben ser explicados al personal cuando comienzan a utilizar el banco de trabajo ultra-limpio, para evitar accidentes y pérdidas que no deberían causarse.
La entrada de aire del banco de trabajo ultra-limpio está en la parte trasera o debajo de la parte delantera. Hay una lámina de plástico de espuma común o tela no tejida -en la cubierta de malla metálica para bloquear las partículas grandes de polvo. Debe revisarse y desmontarse con frecuencia. Si el plástico de espuma está envejeciendo, debe reemplazarse a tiempo. Excepto por la entrada de aire, si hay una fuga de aire, debe bloquearse firmemente, como pegar cinta adhesiva, rellenar algodón, pegar papel adhesivo, etc. Dentro de la cubierta de malla metálica en la parte delantera del banco de trabajo hay un súper filtro, que puede también ser reemplazado. Si se usa durante mucho tiempo, las partículas de polvo se bloquean, la velocidad del viento se reduce y no se puede garantizar el funcionamiento aséptico, se puede reemplazar por uno nuevo.
La sala estéril debe rociarse regularmente con alcohol al 70 por ciento o fenol al 0,5 por ciento para reducir el polvo y desinfectar, limpiar las encimeras y los utensilios con Syngeer al 2 por ciento (el alcohol al 70 por ciento también es aceptable) y sellar regularmente con formalina ( 40 por ciento de formaldehído) y una pequeña cantidad de fumigación de potasio, combinada con lámparas de esterilización ultravioleta (encendidas durante más de 15 minutos cada vez) y otros métodos de desinfección y esterilización, de modo que la sala estéril a menudo se mantiene como estéril. El interior de la caja de inoculación también debe estar equipado con una lámpara ultravioleta, y la lámpara debe encenderse durante más de 15 minutos antes de usarla para la esterilización. Cuando la lámpara UV se enciende durante mucho tiempo, puede estimular las moléculas de oxígeno en el aire para asociarse en moléculas de ozono, lo que tiene un fuerte efecto de esterilización y puede producir un efecto de esterilización en las esquinas que no están directamente iluminadas por el ultravioleta. rayos Dado que el ozono es dañino para la salud, debe apagar la luz ultravioleta antes de ingresar a la operación y puede ingresar después de más de diez minutos.
Las lámparas ultravioleta también se pueden izar sobre el banco de trabajo ultra-limpio, pero deben instalarse fuera de la pantalla y la disposición de las lámparas debe ser escalonada, para no entorpecer el encendido durante el trabajo. Si la lámpara UV se coloca en la pantalla (placa de vidrio), es inútil, porque la luz UV no puede penetrar el vidrio y el tubo de la lámpara es de vidrio de cuarzo, no de vidrio de silicato.
La sala de inoculación se esfuerza por ser concisa y todos los elementos que no están directamente relacionados con el trabajo de la sala no se pueden colocar para mantenerla estéril. El aire de la sala de inoculación debe estar aislado del aire exterior y los canales de ventilación reservados deben estar lo más cerrados posible. Los orificios de ventilación se pueden equipar con ventanas de aire superiores e inferiores, el área de las ventanas de aire debe ser un poco más grande y se deben cubrir 4 capas de gasa para filtrar el polvo de manera simple. Después de un día de trabajo, las ventanas pueden abrirse para una ventilación adecuada y luego volver a cerrarse. En resumen, es limpio, libre de polvo-y estéril, y el aire es fresco, adecuado para el trabajo. La gasa que cubre la ventana de ventilación debe cambiarse y lavarse con frecuencia. Sin embargo, las-medidas mencionadas anteriormente son solo soluciones de diseño ideales y, a menudo, es difícil implementarlas por completo. De hecho, solo se requieren estrictos procedimientos de operación aséptica. En la habitación con puertas y ventanas abiertas, hay un banco ultra-limpio para protección. La tasa de contaminación de la inoculación aún es controlable y puede tolerarse en la producción. nivel.
