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Sistema de limpieza de laboratorio Rala limpia
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Sistema de limpieza de laboratorio Rala limpia

Sistema de limpieza de laboratorio Rala limpia

Una sala limpia se define como una habitación con filtración de aire, distribución, optimización, materiales de construcción y equipos, en el que se utilizan procedimientos operativos regulares específicos para controlar la concentración de partículas en el aire, para lograr un nivel apropiado de limpieza de partículas.
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Clasificación de sala limpia

A. Rala limpia industrial

Fo el control de partículas inanimadas. Controla principalmente la contaminación del objeto de trabajo mediante partículas de polvo de aire, y el interior generalmente mantiene una presión positiva.

B. sala limpia biológica

MControle ainly la contaminación de los objetos de trabajo por partículas vivas (bacterias) y partículas inanimadas (polvo).


Alcance de la aplicación de la sala limpia industrial

Sala limpia industrial es adecuado para la producción de la industria de maquinaria de precisión, la industria de la industria electrónica (semiconductores, circuito integrado, etc.) industria, industria química de alta pureza, industria de energía atómica, industria de productos opto-magnéticos (disco óptico, película, producción de cintas) (vidrio de cristal líquido), disco duro de computadora, disco duro, disco duro, disco de computadorcomputadoraProducción principal y muchas otras industrias.

Diseño de procesos

El diseño del proceso de la sala limpia (área) debe basarse en el proceso de producción y el nivel de limpieza del aire requerido por cada proceso, de modo que el diseño sea razonable y compacto, lo que no solo conduce a la operación y al manejo de la producción, sino que también conduce al control de la limpieza del aire. Al mismo tiempo, es necesario considerar el proceso de producción, pero también para evitar la mezcla y la contaminación cruzada entre el flujo de personas y la logística.

Diseño del proceso de sala limpia (área)

(1) Las entradas y salidas para el personal y los materiales que ingresan y salen talleres limpios (zonas) de diferentes niveles de limpieza deben establecerse por separado.

(2) Solo se deben instalar equipos e instalaciones de proceso necesarios en la sala limpia (área).

(3) Los ascensores para ingresar al personal y los materiales deben instalarse por separado. El ascensor no debe ubicarse en una sala limpia (área).

(4) Se deben establecer salidas seguras en cada área limpia de cada piso de producción de la planta limpia para la producción de drogas veterinarias.

(5) La dirección de apertura de la puerta del área limpia, la puerta al aire libre y la puerta de seguridad en la misma dirección deben abrirse hacia afuera,

(6) Las habitaciones limpias con requisitos a prueba de explosión deben establecerse de acuerdo con las regulaciones relevantes.

(7) Las medidas netas de las personas y el flujo de personas.

Cambiando de ropa.

Lavar.

Instalaciones de búfer.



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